508MT2 5-осный обрабатывающий центр

Конструкция

Станина и основные элементы конструкции, отлитые из чугуна с шаровидным графитом, представляет собой закрытые секции со встроенными ребрами жесткости, что гарантирует высокие статические и динамические показатели, а также высокую жесткость.

Станина фиксируется по трем точкам каркаса конструкции, на котором также крепятся инструментальный магазин, электрический шкаф, полное ограждение и другие узлы.

Полное ограждение с защитой от стружки обеспечивает разделение между рабочей зоной и механическими компонентами станка.

Безопасный доступ к различным блокам обрабатывающего центра через раздвижную дверь с фронтальной стороны, а также двери, расположенные сзади и с правой стороны.

Поворачивающаяся стойка ЧПУ расположена слева на фронтальной стороне станка.

Линейные оси

Продольное перемещение, ось X: 450 мм.

Поперечное перемещение, ось Y: 200 мм.

Вертикальное перемещение, ось Z: 425 мм.

Кулисы установлены на направляющих с предварительно нагруженными роликовыми подшипниками с рециркуляцией, обеспечивающих супер прецизионный класс, а также высокие статические и динамические показатели.

Подача осуществляется двигателями переменного тока, прямой привод.

Шарико-винтовые пары с предварительно нагруженными гайками и упорными подшипниками обеспечивают компенсацию люфта:

-   максимальная скорость подачи: 40 м/мин;

-   усилие: 3600 Н.

Прямое измерение с помощью высокоточной линейки.

Разрешающая способность: 0,0001 мм (0,1 мкм).

Поворотные оси

Поворотная ось B

Суппорт мотор-шпинделя наклоняется по горизонтальной оси, которая  может использоваться как ось позиционирования или как одновременно управляемая ось.

Направляющие установлены на предварительно нагруженных антифрик­ционных упорных подшипниках и радиальных роликовых подшипниках.

Привод синхронным двигателем с водяным охлаждением.

Гидравлическая блокировка в позиции.

Прямое измерение считывающей лентой и высокоточной головкой.

Характеристики:

-        угловое перемещение: от –45° до +115°;

-        номинальный крутящий момент: 180 Нм;

-        максимальный крутящий момент: 330 Нм;

-        максимальная скорость вращения: 250 об/мин;

-        гидравлический момент торможения: 450 Нм;

-     разрешающая способность: 0,0001°.

Горизонтальная ось A

Высокоточный горизонтальный шпиндель / комбинированный делитель.

Конус шпинделя (интерфейс) A4.

Макс. диаметр прутка Ø 42 мм.

Гидравлический зажимной цилиндр.

Регулируемый останов.

Максимальное усилие зажима 4000 даН.

Привод синхронным двигателем с жидкостным охлаждением.

Характеристики, режим фрезерования A:

- крутящий момент S1/S6: 71.6 Нм / 170 Нм;

- максимальная скорость вращения: 300 об/мин;

- гидравлический момент торможения: 250 Нм;

- разрешающая способность: 0.0001°.

Характеристики, режим точения S2:

- мощность S1/S6: 7.5 кВт / 34 кВт;

- максимальная скорость вращения: 6000 об/мин.

Мотор-шпиндель

Встроенный синхронный двигатель, самокоммутирующийся, конус HSK-E40, с высокоточными предварительно нагруженными керамическими подшипниками.

Воздушно-масляная смазка.

Электронный блок управления.

Характеристики:

-        мощность S1/S6: 10 кВт / 15 кВт;

-        крутящий момент S1/S6: 8 Нм / 12 Нм;

-     скорость вращения: от 50 до 30'000 об/мин.

Комбинированный зажим инструмента с помощью пружин и затягивающей цанги.

Температурный контроль с помощью жидкостного контура с устройством охлаждения. Очистка конуса сжатым воздухом.

Динамическая компенсация расширения мотор-шпинделя.

Блокировка мотор-шпинделя

Гидравлический тормоз 40 Нм.

Ось W

Угловое позиционирование мотор-шпинделя для токарного резца или фасонного инструмента.

Точность +/- 0,02°.

Инструментальный магазин с устройством быстрой смены

Инструментальный магазин дискового типа.

48 позиции для инструментов HSK-E40, с 10 индексируемыми позициями.

2 диска на 24 позиции каждый.

Устройство быстрой смены с рукой, поворот 180°.

Полное ограждение с дверью.

Время смены инструмента:

- время смены инструмента: ~0,8 сек;

- время от стружки до стружки: ~ 3 сек.

Размеры инструмента:

- максимальный Ø: 80 мм;

- максимальная длина: 150 мм;

- максимальный вес: 1 кг.

Модуль управления инструментом

Управление сроком службы инструмента в зависимости от времени работы и количества установов в шпиндель.

Управление состоянием инструмента.

Управление инструментами-близнецами.

Резервное копирование и восстановление данных.

Кодирование номера инструмента 8-ми разрядным числом.

Подача СОЖ

Внешние форсунки подачи СОЖ.

Дополнительные форсунки на мотор-шпинделе.

Дополнительные форсунки на делителе, ось А.

Переключение подачи СОЖ / обдува через внешние форсунки.

Дополнительный обдув на мотор-шпинделе.

Форсунки для смыва стружки.

Шланг для мойки внутри станка.

Регулятор потока.

Термостабилизация

Система охлаждения, установленная на раме с роликами, для:

-   мотор-шпинделя;

-   оси B;

-   комбинированного делителя оси A;

-   охлаждающей жидкости.

Воздушное охлаждение электрического шкафа.

Поддон для стружки

Поддон для сбора стружки на колесиках, доступ с фронтальной стороны станка:

- емкость: 150 л.

Насос:

- расход / давление: 80 л/мин. / 2,3 бара; 20 л/мин. / 4,5 бара.

Оснащение

Система автоматической централизованной смазки.

Узел подготовки сжатого воздуха.

Гидравлическая группа, номинальное давление 100 бар.

Трехцветная сигнальная лампа.

Освещение.

Педаль для управления зажимом детали.

Трехпозиционный переключатель для электрической педали.

Электрическая розетка на стойке ЧПУ.

Пневматический таймер для отключения подачи сжатого воздуха через 1 час после отключения обрабатывающего центра.

Датчик проверки отрезки детали.

Устройство проверки конца прутка при помощи обратного отсчета деталей.

Стандартные цвета

Ограждение: серый RAL 7035.

Станина, масляный поддон и поддон для сбора стружки: голубой RAL 5005

Установочные данные

Напряжение: 3 x 400 В – 50 Гц.

Частота: 50 / 60 Гц.

Максимально допустимое отклонение: +/- 10%.

Установочная мощность: 35 кВА.

Максимальный ток: 50 A при 400 В.

Давление сжатого воздуха, очищенного и сухого: минимум 6 бар.

Вес нетто: примерно 3’300 кг.

Габариты: 2350 x 2050 x 2670 (см. план установки).

Принадлежности

1 набор инструментов WM.

1 защитная оправка HSK-E40.

Канистра 4 л смазки шпинделя Spindle Lub ISO VG68.

Канистра 5 л гидравлического масла Tellus 32.

Канистра 5 л жидкой смазки Structovis GHD.

Канистра 4 л концентрированного антифриза Carix Premium G48.

1 быстросъёмное соединение C9000 G3/8.

1 устройство очистки конуса HSK-E40.

1 антикоррозионный защитный спрей 500 мл Fin Food Lube.

1 шприц 5 мл.

1 игла Ø 2 x 70 мм.

1 тюбик 70 г смазки Kluberpast ME 31-52.

1 ключ для втулок подачи СОЖ для оправок HSK-E40.

Стандартная документация

Документация Willemin-Macodel на DVD:

- инструкция по эксплуатации;

- руководство по техническому обслуживанию;

- документация по периферийным устройствам;

- документация по системам измерения инструмента;

- электрическая, гидравлическая, пневматическая схемы и схема централизованной смазки.

Fanuc quaero CNC "End User Edition" DVD

ЧПУ Fanuc 31i-B5

10.4" цветной ЖК  экран.

Клавиатура для ручного ввода данных (QWERTY).

Пульт оператора со встроенным генератором импульсов (маховичок).

Встроенный порт USB на передней панели.

Встроенный порт PCMCIA рядом с экраном (для карт Compact Flash Card).

Встроенный порт Ethernet с разъёмом RJ45 на электрическом шкафе.

Возможность выбора одного из 5 языков на дисплее: английский, немецкий, французский, итальянский и испанский. Другие языки по запросу, но только для отображения текста ЧПУ, сообщения об ошибках и сообщения оператору отображаются на английском языке.

J749 - Проверка перемещения перед началом движения.

J805 – Система приращений C (0.1 мкм).

J819 – Геликоидальная интерполяция (G2/G3 XYZ).

J824 – Нарезание резьбы (G33).

J828 – Жесткое нарезание резьбы (G84).

J835 - Подача маховичком.

J848 - Функция высокоскоростного пропуска (G31).

J852 – Управление контуром Cs  (шпиндель в режиме оси).

J855 – Постоянная скорость резания (G96).

J873 - Пользовательские макросы B.

J887 - Дополнительные макропеременные (от #100 до #199, от #500 до #999).

J889 – Многопроходные токарные циклы (фиксированные циклы G7x).

J890 – Фиксированные фрезерные циклы (G8x).

J894 - Система координат детали (G54 - G59).

J911 - Отображение сообщений.

J925 – Таблица на 64 корректора инструмента.

J930 - Коррекция на радиус инструмента  (G41 / G42).

J937 - Таблица корректоров тип C  (длина + износ и радиус + износ).

J947 – Память для управляющих программ ~900 Kb (1 Mb).

J953 - 1000 регистрируемых программ.

J956 – Фоновое редактирование.

J971 – Отображение времени обработки и количества обработанных деталей.
R522 - Упрощенное программирование в наклонном плане (TWP- G68.2) с расчетом оптимальной траектории инструмента (макросы WM G80x).
S615 – Спряжение угла радиусом или фаской (,R / ,C).

S630 – Программирование в диаметрах / радиусах.

S637 – Функция выбора условий обработки (MCSF).
S679 - Подача в ручном режиме по 3-м осям.

S808 - AI Contour Control II -> предпросмотр 200 блоков.

Обработка по 5 одновременно управляемым осям, включая настройку

сервоприводов.

Обрабатывающие центры модели 508МТ СОГЛАСНО технической спецификации

ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ И ПРИНАДЛЕЖНОСТИ

4-х позиционная револьверная головка.

Управляемая ЧПУ ось U, перемещение по направляющёй  300 мм, с держателем и 3-х позиционной индексированной револьверной головкой:

-  моторизированный привод с червячной передачей;

-    механическая блокировка высокой точности с гидравлическим приводом;

-   функция G911.

Возможные конфигурации:

-  шпиндель/делитель обработки детали с тыльной стороны + тиски + задняя бабка + свободная позиция;

-   тиски + тиски + задняя бабка + свободная позиция.

Примечание:

Возможна адаптация различных зажимных устройств.

Вертикальный / горизонтальный шпиндель / делитель высокой точности.

Пневматический зажимной цилиндр.

Максимальная усилие зажима 8500Н.

Настраиваемое ограничение зажима.

Привод – синхронный двигатель с жидкостным охлаждением.

Электрическая педаль для контроля пневматического зажима, с замком безопасности.

Характеристики, режим фрезерования C:

-   максимальная скорость вращения: 300 об/мин;

-   крутящий момент S1/S6: 12 Нм / 16 Нм;

-   гидравлический момент торможения: 70 Нм;

-   разрешающая способность: 0,002°.

Характеристики, режим точения S3:

-   максимальная скорость вращения: 6000 об/мин;

-   мощность S1 / S6: 5,7 кВт / 8,5 кВт.

Примечание:

Для контроля детали вместе со шпинделем/устройством обработки детали с тыльной стороны рекомендуется контактный сенсор OMP 40.

Высокоточный вертикальный / горизонтальный шпиндель / делитель на устройстве обработки с тыльной стороны.

Интерфейс для зажимный цанг Hainbuch 52.

Диаметр прутка / глубина:

-   максимальный диаметр 42 мм на глубине 120 мм

-   максимальный диаметр 25 мм на глубине 150 мм

-   максимальный диаметр 7,5 мм на оставшейся длине (с задней стороны)

Предупреждение:

Для установки или снятия цанг требуется съемник цанг Hainbuch MQ 52.

Увеличение цены за цанговый зажим “Ottet” на шпинделе / делителе устройства обработки детали с тыльной стороны с интерфейсом Hainbuch 52 (без цанги)

Гидравлические тиски Spreitzer HZS120-60A, усилие зажима  10'000 Н, ход 2x5 мм.

Задний центр.

Вращающееся соединение на мотор-шпинделе.

Доплата за вращающееся соединение на мотор-шпинделе.

Примечание:       

Данная опция необходима для работы следующих функций:

- подача СОЖ через центр инструмента под высоким давлением;

- управление пневматическим зажимом на державке HSK-E40.

Увеличение цены за каждое место для индексированного инструмента

в инструментальном магазине.

Бумажный фильтр с автоматической подачей бумажной ленты с перекачивающим насосом и контролем уровня, установленный на поддоне для сбора стружки или конвейере для стружки:

-        емкость: 490 л;

-        расход: 120л/мин.;

-     фильтрация: 50 мкм.

Примечание:

Если станок поставлен с бумажным фильтром, то фильтр для защиты системы охлаждения СОЖ отсутствует.

Рулон фильтровальной бумаги для бумажного фильтра:

-        фильтрация: 50 мкм;

-      длина: 200 м.