joomla 1.6

Токарное

Оборудование компании DMG. Серия NEF | Универсальные токарные станки с ЧПУ

 NEF400

NEF 400 | Пятое поколение NEF – Лучшая в мире техника в своем классе по уникальной цене.

Образец экономичности и гибкости. Станки NEF 400 обеспечивают великолепную производительность, которая до сих пор остается непревзойденной в этом классе соотношения цены и качества и уникальной на мировом рынке. За счет использования высокотехнологичных компонентов новейшее поколение NEF обеспечивает возможность эффективного и точного точения на самом высоком уровне даже для начинающих. Пользователям NEF помогает высокая гибкость при изготовлении деталей и максимальная точность и динамика в производстве. Многочисленные опции позволяют создать индивидуальную конфигурацию станка для максимальной продуктивности производства – от единичных деталей вплоть до малых серий. Серия NEF – это Ваш успех и повышение возможностей на рынке.

Подробное описание можно посмотреть или скачать здесь:NEF 400/600
 NEF600

NEF 600 | Пятое поколение NEF – Лучшая в мире техника в своем классе по уникальной цене.

Новое поколение NEF, за счет использования высокотехнологичных компонентов, а теперь и для тех, кто только начинает работать на них, позволяет выполнять эффективную и точную обработку на самом высоком уровне. Для пользователя, NEF обеспечивает высокую гибкость при изготовлении деталей и максимальную точность и динамику в производстве.

Подробное описание можноно посмотреть или скачать здесь:NEF 400/600

Оборудование компании DMG. Серия CTX | Универсальные токарные станки с ЧПУ

 CTX300

CTX alpha 300 | на 25% больше производительность.

Новая серия CTX 5-ого поколения имеет ощутимые улучшения по всем направлениям и в мельчайших нюансах: больше мощности, больший крутящий момент, больше точности, увеличенная рабочая зона, улучшенная эргономика, больше возможностей обработки, больше комфорта и, наконец, лучшая рентабельность благодаря увеличенной на 25% производительности. Выдающееся для станков в этом классе оснащение, многообразие высокотехнологичных комплектующих. Интегрированные шпиндель-двигатели с высокой динамикой, револьвер на 12- или 16 инструментов с временем индексации 0,1 сек. и приводным инструментом в стандартном исполнении, а также задней бабкой с программируемыми скоростями - вот основные особенности 5-ого поколения, открывающего новые горизонты.

Подробное описание можно посмотреть или скачать здесь:CTX Серия
 CTX500

CTX alpha 500 | модельный ряд CTX 5-ого поколения.

Новая серия CTX 5-ого поколения имеет ощутимые улучшения по всем направлениям и в мельчайших нюансах: больше мощности, больший крутящий момент, больше точности, увеличенная рабочая зона, улучшенная эргономика, больше возможностей обработки, больше комфорта и, наконец, лучшая рентабельность благодаря увеличенной на 25% производительности. Выдающееся для станков в этом классе оснащение, многообразие высокотехнологичных комплектующих. Наряду с богатым стандартным исполнением опционально предлагаются уже в этом классе ось Y и контршпиндель для большей гибкости и решения задач комплексной обработки.

 

Подробное описание можноно посмотреть или скачать здесь:CTX Серия
 CTX500Beta

CTX beta 500 | Модульная конструкция новой серии CTX.

Новый модельный ряд CTX будет представлять собой модульную систему, на базе которой клиент сможет получить универсальный токарный станок, отвечающий его индивидуальным потребностям. Диапазон возможностей простирается от одношпиндельного патронного станка с быстрой револьверной головкой и до станка с возможностью комплексной обработки с использованием контршпинделя и оси Y.

 

Подробное описание можно посмотреть или скачать здесь:CTX Серия
 CTX800

CTX beta 800 | Точная токарная обработка в большой рабочей зоне.

Новый модельный ряд CTX задает новые стандарты в области универсальной обработки, причем претензия на уникальность становится заметной при первом же взгляде на станок. Благодаря целенаправленным конструктивным изменениям, среди прочего была получена большая рабочая зона без увеличения площади, занимаемой станком. Станок стал более функциональным, что нашло выражение в увеличении диаметра обработки, а также улучшенном удалении стружки

 

Подробное описание можноно посмотреть или скачать здесь:CTX Серия
 CTX1250

CTX beta 1250 | Матрица успеха – комплексная обработка во всех типоразмерах.

Новый модельный ряд CTX будет представлять собой модульную систему, на базе которой клиент сможет получить универсальный токарный станок, отвечающий его индивидуальным потребностям. Диапазон возможностей простирается от одношпиндельного патронного станка с быстрой револьверной головкой и до станка с возможностью комплексной обработки с использованием контршпинделя и оси Y. А благодаря увеличенной на 25% производительности, высокотехнологичным комплектующим обработка прутков, патронных деталей и валов не вызовет проблем.

 

Подробное описание можно посмотреть или скачать здесь:CTX Серия
 CTX1250TCgamma

CTX gamma 1250 | Крутящий момент до 2200 Нм для силового фрезерования.

Реализация максимальной производительности во всех областях в частности для тяжелой обработки валов и патронных деталей. Это обеспечивается значительной шириной направляющих направляющих (55) и жестким револьвером зажимом VDI 50. Патрон диаметром до 630 мм и внушительные размеры рабочей зоны подчеркивают направленность этого станка серии CTX gamma. Стабильность и мощь при оптимальных тепловых характеристиках – основные показатели данной машины.

 

Подробное описание можноно посмотреть или скачать здесь:CTX Серия
 CTX2000

CTX gamma 2000 | Крутящий момент до 2200 Нм для силового фрезерования.

Технологический скачок модельного ряда CTX от GILDEMEISTER становится очевидным особенно на примере токарно-фрезерной модели (исполнение ТС). ТС – это встроенный тарельчатый магазин на 36 инструментов с устройством для быстрой смены, аббревиатура используется также для обозначения интегрированной подвижной колонны с мощным фрезерным шпинделем с осью - В для 5-координатной обработки. Поскольку серия CTX обладает высокотехнологичным характером, само собой разумеется, что все возможности оси В также легко используются в зависимости от стоящей задачи, благодаря программному обеспечению, интегрированному в систему управления станка.

 

Подробное описание можно посмотреть или скачать здесь:CTX Серия
 CTX1250TC

CTX beta 1250 TC | Универсальная токарно-фрезерная технология с удобным 3D-программированием.

Технологический скачок модельного ряда CTX от GILDEMEISTER становится очевидным особенно на примере токарно-фрезерной модели (исполнение ТС). ТС – это встроенный тарельчатый магазин на 24 инструмента с устройством для быстрой смены, аббревиатура используется также для обозначения интегрированной подвижной колонны с мощным фрезерным шпинделем с осью В-осевым для 5-координатной обработки. Поскольку серия CTX обладает высокотехнологичным характером, само собой разумеется, что все возможности оси В также легко используются в зависимости от стоящей задачи, благодаря программному обеспечению, интегрированному в систему управления станка.

 

Подробное описание можноно посмотреть или скачать здесь:CTX-TC Серия
 CTX1250TCgamma

CTX gamma 1250 TC | Токарно-фрезерный станок – единственный в своем роде в области универсальной обработки.

Технологический скачок модельного ряда CTX от GILDEMEISTER становится очевидным особенно на примере токарно-фрезерной модели (исполнение ТС). ТС – это встроенный тарельчатый магазин на 36 инструментов с устройством для быстрой смены, аббревиатура используется также для обозначения интегрированной подвижной колонны с мощным фрезерным шпинделем с осью - В для 5-координатной обработки. Поскольку серия CTX обладает высокотехнологичным характером, само собой разумеется, что все возможности оси В также легко используются в зависимости от стоящей задачи, благодаря программному обеспечению, интегрированному в систему управления станка.

 

Подробное описание можно посмотреть или скачать здесь:CTX-TC Серия
 CTX2000

CTX gamma 2000 TC | C революционным многоканальным управлением ShopTurn 3G и дополнительным револьвером.

Абсолютная мировая новинка – CTX gamma 2000 TC теперь также с 12-позиционной револьверной головкой в дополнение к токарно-фрезерному шпинделю – с уникально простым многоканальным программированием. За счет этого усовершенствования обеспечивается гибкость использования рабочей зоны и тем самым повышается универсальный характер для малых и средних партий изделий. При этом ShopTurn 3G на базе новой интерфейса SINUMERIK Operate впервые обеспечивает сочетание программирования по DIN с оптимизацией времени, и удобного программирования в ShopTurn, что приводит к оптимизации времени наладки до 30%.

 

Подробное описание можноно посмотреть или скачать здесь:CTX-TC Серия

Оборудование компании DMG. Серия CTV | Вертикальные токарные станки

 CTV

CTV 160 | Вертикальный токарный станок для серийного производства и универсальной обработки.

Благодаря короткому времени от стружки до стружки(смена детали) 5 сек ( ось Y (опция)) и своей идеальной производительности CTV 160 обеспечивает не только малое штучное время при серийном производстве, но еще и великолепные условия для универсального использования в производстве, благодаря прекрасной доступности и ориентированной на оператора системе управления. Все оси перемещения сосредоточены на шпинделе, что открывает совершенно новые просторы для процесса обработки. Теперь благодаря уникальному на рынке ходу по оси Y в ±90 мм и большому ходу по оси Z можно точно и без переналадки обрабатывать широкий спектр коротких и длинных деталей от 20 до 210 мм и с диаметром до 160 мм. Другими отличительными особенностями этой разработки являются: гениальная в своей простоте и легкая автоматизация при помощи регулируемого по высоте транспортного диска и малая установочная площадь, составляющая всего 5.3 м2.

Подробное описание можноно посмотреть или скачать здесь:СTV 160
 CTV

CTV 250 | Концепция успеха в области вертикального точения – теперь и для деталей диаметром до 220 мм.

Благодаря короткому времени «от стружки до стружки» (смены инструмента) меньше 5 сек и оптимальной производительности точения новая серия CTV обеспечивает не только быстрое время изготовления при серийном производстве, но благодаря своему великолепному доступу и технике управления, ориентированной на удобство оператора, создает еще и прекрасные условия для гибкого использования при работе в цеху. Все подвижные оси, приводы и отвечающие за точность измерительные системы располагаются наверху в защищенной зоне шпинделя детали. Уникальный на рынке ход по оси Y в ± 90 мм (CTV 160) и большой ход по оси Z теперь позволяет без сложной и длительной переналадки и с высокой точностью обрабатывать широкий спектр коротких и длинных деталей размером от 20 до 210 мм и диаметром до 220 мм. Другие отличительные особенности этой разработки – это гениально простая и быстродействующая автоматизация при помощи регулируемого по высоте подающего диска и небольшая установочная площадь примерно в 5,3 м2.

Подробное описание можноно посмотреть или скачать здесь:CTV 250

Оборудование компании DMG. Серия TWIN | Двухшпиндельные обрабатывающие токарные центры

 TWIN

TWIN 42 | С осью B-180° для полной обработки сложных деталей.

Cтанок TWIN 42 доступен с двумя величинами рам. Гибкая концепция рабочей зоны TWIN 32/42 (величина рамы 1– Расстояние между шпинделями 580 мм) с своими стремительными показателями ускорения и скоростного хода была перенесена на величину рамы 2 с расстоянием между шпинделями 900мм.Благодаря этому могут обрабатываться изделия с диаметром патрона до 160 мм и прутки с диаметром до 45 мм.Одновременно благодаря новой величине рамы было достигнуто место для CNC-управляемой оси B в верхнем револьвере.

Подробное описание можно посмотреть или скачать здесь:TWIN 42
 TWIN

TWIN 65 | Больше площади для повышенной производительности.

После большого успеха двухшпиндельных токарных центров TWIN 32/42 включает GILDEMEISTER эту неповторимую концепцию рабочей зоны комбинации контршпиндель-/задняя бабка также в сферу с диаметром прутка до 65 мм. Одновременно благодаря новой величине рамы было достигнуто место для CNC-управляемой оси B в зоне верхнего револьвера.В комбинации с осью Y и приводными инструментами возможны теперь исполнения наклонных отверстии изогнутых поверхностей а также сложных фрезерных контуров. Также убеждают большие TWIN’ы благодаря сокращенному вспомогательному времени: ускорения до 0 7м/с2 высокие скоростные хода до 30м/мин быстродействующий револьвер в синхронной технике являются лучшими для этого доказательствами.

Подробное описание можноно посмотреть или скачать здесь:TWIN 65
 TWIN

TWIN 102 | Больше площади для повышенной производительности.

После большого успеха двухшпиндельных токарных центров TWIN 32/42 включает GILDEMEISTER эту неповторимую концепцию рабочей зоны комбинации контршпиндель-/задняя бабка также в сферу с диаметром прутка до 102 мм. Одновременно благодаря новой величине рамы было достигнуто место для CNC-управляемой оси B в зоне верхнего револьвера.В комбинации с осью Y и приводными инструментами возможны теперь исполнения наклонных отверстии, изогнутых поверхностей, а также сложных фрезерных контуров.

Подробное описание можноно посмотреть или скачать здесь:TWIN 102

Оборудование компании DMG. Серия MSL | Многофункциональные токарный автоматы с ЧПУ

 MSL1

MSL 42|6 | Компактный токарный автомат для обработки деталей, из меди, алюминия и автоматной стали.

Серия MSL предлагает максимальную продуктивность, оптимальные инвестиции и высокий доход в сфере одношпиндельных токарных автоматов для обработки деталей из прутка до 42/ (опционально) 60 мм. Конструкция станка продумана до мелочей. Для удовлетворения различных требований, станок производится в двух вариантах. Основными вариантами исполнения станка являются MSL 42|6 и MSL 60|6, они выделяются своей компактностью, эффективностью, а ЧПУ для 6 осей позволяет проводить работу тремя инструментами одновременно.

Подробное описание можно посмотреть или скачать здесь:MSL 42/6
 MSL2

MSL 42|7 | Высокая гибкость – комплексная обработка со всех сторон

Конструкция станка продумана до мелочей. Для удовлетворения различных требований, станок производится в двух вариантах. Станки MSL 42|7 / 60|7 имеют по семь NC управляемых осей каждый и по три NC управляемых суппорта, а также револьверную головку, включая противошпиндель, что значительно расширяет сферу применения станка. Опционально суппорт может быть также оснащен устройством смены инструментов на 4 инструмента, что также повышает гибкость работы и продуктивность станка.

Подробное описание можноно посмотреть или скачать здесь:MSL 42/7
 MSL1

MSL 60|6 | Высокоэффективный станок для обработки заготовок до 60 мм по низким ценам.

Серия MSL предлагает максимальную продуктивность, оптимальные инвестиции и высокий доход в сфере одношпиндельных токарных автоматов для деталей из прутка до 60 мм. Конструкция станка продумана до мелочей.. Станок доступен в двух вариантах. Для удовлетворения различных требований. Основными вариантами исполнения станка являются MSL 42|6 и MSL 60|6, они выделяются своей компактностью, эффективностью, а ЧПУ для 6 осей позволяет проводить работу тремя инструментами одновременно.

Подробное описание можно посмотреть или скачать здесь: MSL 60/6
 MSL2

MSL 60|7 | Высокая гибкость – комплексная обработка со всех сторон.

Конструкция станка продумана до мелочей. Для удовлетворения различных требований, станок производится в двух вариантах. Станки MSL 42|7 / 60|7 имеют по семь NC управляемых осей каждый и по три NC управляемых суппорта, а также револьверную головку, включая противошпиндель, что значительно расширяет сферу применения станка. Опционально суппорт может быть также оснащен устройством смены инструментов на 4 инструмента, что также повышает гибкость работы и продуктивность станка.

Подробное описание можноно посмотреть или скачать здесьMSL 60/7

Оборудование компании DMG. Серия SPEED | Токарный автомат продольного точения с ЧПУ

 speed12 5

SPEED 12|5 linear | Ускоренный ход 40 м/мин и ускорение 1g по осям.

Основной характеристикой этого станка является простая конфигурация осей для обработки детали с одновременно тремя инструментами. Другие отличительные особенности: Перспективная общая концепция, стабильная литая конструкция monoBLOCK®, удобство обслуживания, короткое время наладки, возможность обработки прутка диаметром до 15 мм, линейный привод по оси X и встроенные мотор-шпиндели а также многочисленные опции – вплоть до динамических приводов. SPEED 12|5 linear обеспечивает обработку валов и комплексную обработку токарных деталей за кратчайшее время. Максимальная производительность достигается благодаря скорости шпинделя и контршпинделя при точении до 12.000 об./мин, быстрому ускоренному ходу 40 м/мин и ускорению по осям 10 м/с2. Благодаря двум встроенным, работающим независимо друг от друга мотор- шпинделям возможна одновременная обработка в главном шпинделе и контршпинделе на разных скоростях резания. Линейный привод по оси X1 позволяет выполнять работы с высочайшей точностью позиционирования.

Подробное описание можно посмотреть или скачать здесь:SPEED 12/5
 12 7

SPEED 12|7 linear | Станок продольного точения с линейным приводом.

Современная, конструктивная технология, литая конструкция monoBLOCK®, удобство обслуживания, расширенные опции и динамичные приводы – SPEED 12|7 linear позволяет за кратчайшее время выполнять полную токарную обработку длинных и коротких деталей. Возможность обработки прутка диаметром до 15 мм, скорость шпинделя и контршпинделя при точении до 12.000 об./мин, скорость ускоренного хода 40 м/мин и ускорение по осям до 10 м/с2 обеспечивают всокую производительность. Благодаря наличию двух встроенных, работающих независимо друг от друга моторо-шпинделей, главный шпиндель и контршпиндель могут работать одновременно и на разных скоростях резания.

Подробное описание можноно посмотреть или скачать здесь:SPEED 12/7
 20 8

SPEED 20|8 linear | До 8 управляемых осей для высочайшей производительности.

Концепция SPEED 20|8 linear предназначена для быстрого и точного изготовления большого спектра деталей. Оптимальный доступ к рабочей зоне, удобство обслуживания, до 8 управляемых осей (с двумя осями Y и двумя осями C) и до 30 инструментов (из них 10 приводных: 5 стандартных и 5 в качестве опций) открывают широкие производственные возможности. Эти станки позволяют выполнять обработку с одновременным использованием до двух инструментов - как неподвижных, так и приводных. Великолепный результат при обработке сложных материалов обеспечивается контролем износа инструмента, программным обеспечением для идентичного инструмента и оптимальным удалением стружки. .

Подробное описание можноно посмотреть или скачать здесьSPEED 20/8
 20 11

SPEED 20|11 linear | Станок продольного точения для обработки сложных деталей благодаря трем осям Y.

Серия SPEED linear – это инновационная концепция для изготовления сложных деталей. Благодаря трем инструментам, которые могут выполнять обработку одновременно и совершенно независимо друг от друга, и наличию 33 инструментов SPEED 20|11 linear способен за кратчайшее время изготавливать очень сложные детали. На всех салазках может работать приводной инструмент. Главный шпиндель и контршпиндель, каждый с встроенным мотор- шпинделем-, могут стандартно интерполировать с осью C. При обработке сложных материалов, например, для медицинской промышленности, великолепный результат обеспечивается благодаря контролю износа инструмента, оптимальному удалению стружки и жесткой станине станка конструкции monoBLOCK®.

Подробное описание можноно посмотреть или скачать здесь:SPEED 20/11
 32 10

SPEED 32|10 linear | Станок продольного точения с техникой линейного привода и допусками до 0.0015 мм.

Серия SPEED linear от GILDEMEISTER Italiana – это гибкое и высокопроизводительное автоматическое точение с огромными перспективами. Этот полностью переработанный модельный ряд привлекает эффективным сочетанием многолетнего опыта и инновационного ноу-хау. Как при обработке простых деталей за рекордное время, так и при изготовлении сложных деталей с высочайшими требованиями – во всех случаях обработка в удобно устроенной рабочей зоне с одновременным использованием до трех инструментов обеспечивает максимальную производительность. Поэтому серия SPEED linear предназначена для производства деталей гидравлики, валов, деталей для автомобильной промышленности, электроники и медицины. Впервые в мире успешная линейная технология реализована для целого модельного ряда, что гарантирует высокую точность и технологическую надежность.

Подробное описание можноно посмотреть или скачать здесь:SPEED 32/10

Оборудование компании DMG. Серия SPRINT | Токарные автоматы с ЧПУ

 Sprint20

SPRINT 20 linear | Точение на станке-автомате с самым коротким штучным временем.

Удобная и функциональная структура рабочей зоны в сочетании с приводными инструментами и осью Y на главном шпинделе – таковы характерные признаки этого производственного токарного автомата. Для любого применения при точении прутков диаметром до 20 мм в области автомобилестроения, гидравлики, электроники, а также в медицинской сфере. Подвижный шпиндель станка представляет собой интегрированный шпиндель-двигатель, перемещающийся на оси Z1 с ходом 80 мм. Линейно расположенные инструменты на суппорте 1, а также приводные инструменты обеспечивают возможность экономичной обработки одновременно на нескольких осях. Параллельно во времени и тоже приводными инструментами может обрабатываться деталь на контршпинделе, который тоже выполнен в виде встроенного шпиндель-двигателя. Концепция рабочей зоны обеспечивает возможность одновременной обработки двумя инструментами и за счет этого позволяет сократить штучное время.

Подробное описание можно посмотреть или скачать здесь:SPRINT20
 Sprint42

SPRINT 42 linear | Высокоскоростная автоматная токарная обработка с линейными приводами для высочайшей точности.

Модель SPRINT 42 linear была сконструированна из-за потребностей наших заказчиков, а также потребностей рынка и представляет собой лучшую альтернативу как для быстрого производства простых деталей так и для производства сложных деталей при применении 8 осей. Комплектация 26 инструментами , оси C и Y на главном шпинделе и на контршпинделе и приводные инструменты с мощностью от 1,5 до 3,7 кВт также для обработки задней стороны гарантируют простое и быстрое производство.

Подробное описание можноно посмотреть или скачать здесь:SPRINT42
 Sprint50

SPRINT 50 linear | Скоростная обработка на станке-автомате – Короткое штучное время при сложных деталях.

Новый шпиндель-двигатель и три новые инструментальные револьверные головки по 12 приводных инструментов в каждой обеспечивают максимальную производительность при обработке прутков диаметром до 51 мм. Патентованная технология DirectDrive позволяет выполнять наклон револьверного диска и тем самым обеспечивает возможность самой сложной обработки на обоих шпинделях. Высокая повторяемость достигается с помощью линейного двигателя на суппорте револьверной головки по оси X3, которая может работать как на главном шпинделе, так и на контр-шпинделе.

Подробное описание можно посмотреть или скачать здесь:SPRINT50
 Sprint65

SPRINT 65 linear | Высокоскоростная автоматная токарная обработка с линейными приводами для высочайшей точности.

Новый станок SPRINT 65 linear пополняет серию SPRINT linear с диаметром 65 мм. При трех револьверных головках и оси Y этот новый станок может параллельно работать с тремя отдельными инструментами. Это гарантирует минимальную длительность циклов обработки. Кроме того, 36 приводных инструментов с осями Y и C в стандартном станке дают возможность изготавливать сложные изделия. Максимальную производительность при умеренной цене обеспечивают пакеты со всеми функциями.

Подробное описание можноно посмотреть или скачать здесь:SPRINT65

Оборудование компании DMG. Серия GMC / GM | Многошпиндельные токарные центры с ЧПУ / Многошпиндельные токарные автоматы

 GMC20

GMC 20 ISM / linear | Высокопроизводительный при диаметральном допуске 0,009 мм ниже SPC.

С GMC 20 ISM / linear вы погружаетесь в новое измерение CNC-многошпиндельных автоматов. GMC 20/35/55 ISM предлагают действительно новый полный пакет, который по сумме преимуществ в полном диапазоне диаметров от 3-55 мм вводит новые масштабы при производстве деталей разными партиями.Так например тактирующий шпиндельный барабан обеспечивает сокращение штучного времени. Кроме этого новая разработка DMG Programmer 3D Turning поддерживает путь к удаче многошпиндельных автоматов. GMC 20 ISM / linear дополняет GM-автоматную программу в диаметральном диапазоне до 20 мм. Уже среднии партии производятся экономично, благодаря гибкости и точности. Единственным в своем роде является у станков GMC применение линейных приводов на X-салазках обоих финишных станций.

Подробное описание можно посмотреть или скачать здесь:GMC20 ISM
 GMC20

GMC 25 ISM / linear | Гарантированная высокая точность при серийном производстве.

Инновационность, точность, продуктивность. Серия GMC linear- /ISM – это оптимальное комплексное решение в области высокопроизводительных токарных центров. Инновационная концепция станка позволяет выполнять все требования, предъявляемые к экономичному и перспективному производству. Например, гибкое изготовление малых серий для сильно сокращенных складских запасов. Или производство деталей со сложной геометрией с высокой точностью и в кратчайшие сроки. Ваше преимущество перед конкурентами обеспечивается многочисленными техническими отличительными особенностями. Шпиндели, работающие совершенно независимо друг от друга, переключающийся шпиндельный барабан и линейные приводы на осях Х у положений шпинделя 4 и 5 гарантируют высокую повторяемость и точность при минимальном штучном времени. Использование шпиндель-двигателей с масляным охлаждением в сочетании с приводом с высоким крутящим моментом и возможностью бесступенчатого программирования скорости создает оптимальные условия резания. За счет оси С технология синхронных двигателей гарантирует угловое позиционирование в 0,01°, что позволяет достигать высокой гибкости.

Подробное описание можноно посмотреть или скачать здесь:GMC25 ISM
 GMC20

GMC 35 linear / ISM | Высокопроизводительный при диаметральном допуске 0,009 мм ниже SPC.

GMC 35 ISM / linear дополняет GM-автоматную программу в диаметральном диапазоне до 35 мм. Уже среднии партии производятся экономично, благодаря гибкости и точности. Единственным в своем роде является у станков GMC применение линейных приводов на X-салазках обоих финишных станций.С GMC35 ISM / linear вы погружаетесь в новое измерение CNC-многошпиндельных автоматов. GMC 35 ISM/ linear предлагает действительно новый полный пакет, который по сумме преимуществ в полном диапазоне диаметров от 3-35 мм вводит новые масштабы при производстве деталей разными партиями. Так например тактирующий шпиндельный барабан обеспечивает сокращение штучного времени. Кроме этого новая разработка DMG Programmer 3D Turning поддерживает путь к удаче многошпиндельных автоматов.

Подробное описание можноно посмотреть или скачать здесь:GMC35
 GMC20

GMC 42 ISM / linear | Высокая производительность при обработке прутков диметром до 42 мм.

Серия GMC linear: Инновационные линейные приводы и необычайная динамика обеспечивают не достигавшиеся до сих пор результаты обработки. Ограничение времени переключения барабана до 0,7 секунд, максимальное число оборотов 8.000 1/мин и ускорение до 2 g на линейных приводах – вот лишь некоторые из параметров, свидетельствующих о несравненной продуктивности серии GMC linear. Прямые измерительные системы на линейных приводах и шариковых шпинделях обеспечивают высокую точность при необычайной динамике. Серия GMC ISM: Благодаря высокой собственной жесткости станков токарные центры серии GMC ISM позволяют обеспечивать высокую продуктивность при производстве деталей высокой точности. Захватное устройство и две независимые оси позволяют проводить комплексную двухстороннюю обработку детали. Направляющий блок с ЧПУ принимает фронтальный держатель инструмента, может направлять длинные детали, а также выполнять кольцевое сверление для операций по сверлению глубоких отверстий. Одновременное использование всех инструментов обеспечивает сокращение штучного времени до минимума. Сложная геометрия изготавливается с подходящими технологическими параметрами при использовании стандартного инструмента или сортовой стали.

Подробное описание можноно посмотреть или скачать здесь:GMC42 ISM
 GM16 6

GM 16|6 | Многошпиндельные токарные автоматы для современного большого серийного производства.

GM 16|6 дополняет GM-автоматную программу в диаметральном диапазоне до 16 мм. Он при коротких перемещениях и высоких оборотах черезвычайно производителен. Его экономичный вклад базируется также на производстве высокоточных деталей.

Подробное описание можноно посмотреть или скачать здесь:GM16
 GM20 6

GM 20|6 | Многошпиндельные токарные автоматы для современного серийного производства.

Эти многошпиндельные автоматы для средних и больших партий в диаметральном диапазоне 20мм являются самыми экономичными токарными автоматами с 6 станциями. По новым технологиям и с малым штучным временем изготавливаются высокоточные детали.

Подробное описание можно посмотреть или скачать здесь:GM20
 GM35 6

GM 35|6 | Многошпиндельные токарные автоматы для современного серийного производства.

GM 35|6 дополняет GM-автоматную программу в диаметральном диапазоне до 35 мм.Гарантированное экономичное производство высокоточных деталей уже при среднесерийном производстве. При потребности возможна обработка также частей прутка, штампованных или футерованных деталей.

Подробное описание можноно посмотреть или скачать здесь:GM35

Описание